Shawllar Flexibles 200-Watt-Solarkit (20 A MPPT-Controller)

Es ist keine Frage, wer mit flexiblen und starren Paneelen mehr oder weniger effizient ist, es ist wichtig zu sehen, ob es sich um eine qualifizierte Mainstream-Anlage handelt, die jetzt im Zusammenhang mit Produktionslinienwechsel steht und technische Verbesserungen im Wind sind, wer hat fortschrittlichere Produktionslinie, hat effizientere Produkte. Das flexible Solarmodul Zero Carbon Engine von Shawllar Technology kann 100 W auf einer Fläche von 0,52 x 1,065 m erreichen, was die meisten Hartplattenmodule übersteigt, und es umfasst auch die Position von Anschlusskästen.

Die ersten flexiblen Module waren Dünnschichtmodule, und erst in den letzten Jahren wurden kristalline Siliziumzellen zur Herstellung flexibler Module verwendet.
Die technischen Anforderungen sind jedoch hoch, der Prozess kompliziert und die Marktanwendung klein, sodass es fast keine großen Fabriken gibt, die dies tun. Einige der bestehenden flexiblen Module
Nachdem die Hersteller den Aufstieg des Wohnmobilmarktes gesehen haben, verwenden sie die ältere manuelle Produktionslinie, um flexible Module herzustellen, die die Anforderungen nicht erfüllen können
Photovoltaik-Zertifizierungsanforderungen, hastig auf den Markt gebracht, nur auf schnellen Profit aus, ohne jegliche Qualitätssicherung. Das verwendete Substrat
Das verwendete Material ist ganz normales Polyethylen (Kunststoff), daher vergilbt es sehr leicht und löst sich sogar nach Sonneneinstrahlung ab.

Und Shawllar verwendet KPK (doppelseitiges Fluor)-Liner, das nur in Umgebungen mit hohen Temperaturunterschieden verwendet wird, die höher sind als das harte KPF (einseitige Fluor)-Liner. Das auf der Vorderseite verwendete POE-Fluorfolienmaterial zeichnet sich durch hohe Lichtdurchlässigkeit, hohe Witterungsbeständigkeit, hohe Oberflächenfestigkeit und leichte Reinigung aus und ist das Material der Wahl für die Vorderseite flexibler Bauteile.
Echte flexible Komponenten schälen und vergilben nicht!

Verwenden Sie am besten Module mit gleicher Spannung und gleichem Innenwiderstand für Reihen- und Parallelschaltung.
Die Gründe sind wie folgt.
Die Stromerzeugung durch Solar-PV-Module ist ein Systemproblem, daher gibt es einen Short-Board-Effekt. Die internen Zellen jedes Moduls befinden sich im Reihenmodus, die Spannung jeder Siliziumzelle beträgt etwa 0,5 V. Daher kann die Modulbetriebsspannung für die Anzahl der Zellen multipliziert mit etwa 0,5 V berechnet werden, je kleiner die Fläche des Moduls ist und desto weniger Zellen enthält somit desto kleiner die Modulbetriebsspannung. Das Zero Carbon Engine 100W-Modul besteht aus 36 in Reihe geschalteten Zellen, sodass die Arbeitsspannung des Zero Carbon Engine-Moduls etwa 20 V beträgt. Jedes Modul hat eine optimale Spannung für die Stromerzeugung, und die beste Stromerzeugung wird erreicht, wenn die Gesamtsystemspannung auf der optimalen Spannung von 20 V gehalten wird. Wenn zwei Module mit unterschiedlicher Spannung und Innenwiderstand parallel geschaltet werden, liegt die Arbeitsspannung des Systems näher am Panel, und das Hochspannungsmodul verliert den größten Teil seiner Stromerzeugungseffizienz bei niedriger Spannung, während das Hochspannungsmodul wird das Modul mit niedriger Spannung und niedrigem Innenwiderstand umkehren, was schließlich dazu führt, dass die Ausgangsleistung kleiner als die Summe der beiden ist, und je größer die Spannungsdifferenz ist, desto geringer ist die Ausgangsleistung als die Summe der Leistung von die beiden Module. Das Hinzufügen einer extra kleinen Platine erhöht nicht nur nicht die erwartete Stromerzeugungseffizienz, sondern verringert auch die ursprüngliche Stromerzeugungskapazität.

5 Jahre Qualitätsgarantie und 12 Jahre lineare Leistungsdämpfungsgarantie.